






1. 金相切割片的定義與作用
功能:專用于金相試樣制備的精密切割工具,通過高速旋轉切割金屬、陶瓷等材料,保留樣品原始組織結構,避免熱損傷或形變。
核心要求:
高切割精度:確保切口平整,減少后續研磨工作量
低熱影響:防止高溫改變材料微觀結構
清潔性:避免切割碎屑污染樣品
2. 切割片材質與分類
類型 | 材質/結構 | 適用場景 | 優勢 | 限制 |
---|---|---|---|---|
樹脂結合劑 | 金剛石+樹脂粘結 | 硬脆材料(玻璃、淬火鋼) | 彈性緩沖,散熱好,切割面光潔 | 壽命較短,不耐高溫 |
金屬結合劑 | 金剛石磨料+金屬基體 | 超硬材料(陶瓷、鈦合金) | 耐磨性強,高壽命 | 切割速度慢 |
3. 關鍵性能參數
外徑與厚度:常見外徑100-350mm,厚度0.5-3mm(薄片用于精密切割)
磨料粒度:
粗粒度(80-120目):快速切割,適合大尺寸樣品
細粒度(200-400目):高精度切割,減少后續拋光
最高轉速:需匹配切割機額定轉速(通常標注為m/s或RPM)
4. 選型指南
按材料硬度選擇:
軟金屬(鋁、銅)→ 碳化硅切割片
高硬材料(高速鋼、陶瓷)→ 金剛石切割片
按切割要求選擇:
常規檢測→ 樹脂結合劑性價比高
高精度研究→ 電鍍超薄切割片
5. 使用注意事項
冷卻液必須:使用水基或油基冷卻液降溫,防止樣品氧化和切割片過熱
切割參數:
進給速度:硬材料慢速(0.01-0.1mm/s),軟材料可適當加快
切割壓力:輕壓漸進,避免沖擊載荷
安全防護:佩戴護目鏡、防塵口罩,確保設備防護罩完好
6. 常見問題與解決
問題現象 | 可能原因 | 解決方案 |
---|---|---|
切割面燒傷 | 冷卻不足或轉速過高 | 加大冷卻液流量,降低轉速 |
切割片異常磨損 | 材料與切割片不匹配 | 更換更高硬度/結合劑的切割片 |
樣品邊緣崩裂 | 進給速度過快或夾持不穩 | 減小進給量,使用專用夾具固定樣品 |
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