1. 金相切割片的定義與作用
功能：專用于金相試樣制備的精密切割工具，通過高速旋轉切割金屬、陶瓷等材料，保留樣品原始組織結構，避免熱損傷或形變。
核心要求：
高切割精度：確保切口平整，減少后續研磨工作量
低熱影響：防止高溫改變材料微觀結構
清潔性：避免切割碎屑污染樣品
2. 切割片材質與分類
類型 | 材質/結構 | 適用場景 | 優勢 | 限制 |
|---|---|---|---|---|
樹脂結合劑 | 金剛石+樹脂粘結 | 硬脆材料（玻璃、淬火鋼） | 彈性緩沖，散熱好，切割面光潔 | 壽命較短，不耐高溫 |
金屬結合劑 | 金剛石磨料+金屬基體 | 超硬材料（陶瓷、鈦合金） | 耐磨性強，高壽命 | 切割速度慢 |
3. 關鍵性能參數
外徑與厚度：常見外徑100-350mm，厚度0.5-3mm（薄片用于精密切割）
磨料粒度：
粗粒度（80-120目）：快速切割，適合大尺寸樣品
細粒度（200-400目）：高精度切割，減少后續拋光
最高轉速：需匹配切割機額定轉速（通常標注為m/s或RPM）
4. 選型指南
按材料硬度選擇：
軟金屬（鋁、銅）→ 碳化硅切割片
高硬材料（高速鋼、陶瓷）→ 金剛石切割片
按切割要求選擇：
常規檢測→ 樹脂結合劑性價比高
高精度研究→ 電鍍超薄切割片
5. 使用注意事項
冷卻液必須：使用水基或油基冷卻液降溫，防止樣品氧化和切割片過熱
切割參數：
進給速度：硬材料慢速（0.01-0.1mm/s），軟材料可適當加快
切割壓力：輕壓漸進，避免沖擊載荷
安全防護：佩戴護目鏡、防塵口罩，確保設備防護罩完好
6. 常見問題與解決
問題現象 | 可能原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
切割面燒傷 | 冷卻不足或轉速過高 | 加大冷卻液流量，降低轉速 |
切割片異常磨損 | 材料與切割片不匹配 | 更換更高硬度/結合劑的切割片 |
樣品邊緣崩裂 | 進給速度過快或夾持不穩 | 減小進給量，使用專用夾具固定樣品 |
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